什么是自动化装配线？

自动化装配线依据生产的对象不同可分为以下几大类：

1、汽车配件自动化装配线

2、新能源自动化装配线

3、电梯配件自动化装配线

4、电子电器配件自动化装配线

5、门窗五金件自动化装配线

6、医疗配件自动化装配线

7、开关插座自动化装配线

8、智能家居自动化装配线

自动化流水线是在流水线的基础上逐步发展起来的机电一体化系统。它综合运用机械技术、计算机技术、传感器技术、驱动技术等多种技术，将多台装配机组合起来，利用自动输送系统进行装配生产线。机器对机器的连接。不仅要求各种加工设备自动完成每一道工序，而且要求工件的自动上下料、定位装夹、工序间工件的输送，甚至包装。

自动化流水线的组合有刚性和松散两种形式。如果一个零件或随附夹具通过传送带从一个装配机直接送到另一个装配机，则属于刚性装配，但应尽可能避免。松散的组合需要运输系统之间的互联，这些系统要有一定的灵活性，装配机之间要有适当的缓冲。自动装配线必须尽可能紧密地装配在一起。因此，当一台机器出现故障时，整条生产线都幸免于难。

运输系统的自动化装配有什么要求。

自动化装配线对其输送系统有两个基本要求：。

1.产品或零件在运输过程中可保持对齐。

2.运输系统具有一定的缓冲性。

对于较大的组件，当传送带的长度不允许所需的缓冲能力时，可以使用多层缓冲。为了提高流水线的利用率，不仅要对输送带上装载零件的托盘进行缓冲，而且在回程运动时也要对输送带上的空托盘进行缓冲，以保证尽可能快的时间。第二个装配工失败了，第一个装配工由于缺少空托盘而没有停下来。

3. 自动化流水线和人工装配点的一体化。

人工装配点经常被添加到自动装配线上。这是由于零件的设计或定位问题，不能自动排料和自动送料，必须人工操作。或者装配操作非常复杂，采用自动化不经济，必须设置不同结构的人工装配点。

1）所提供零件的手动装配点。

手动设置和手动送料增加了装配线的可靠性。但对于一台循环时间不到5s的装配机来说，工人很难适应这样的节奏。为了从固定周期中获得有限的灵活性，必须在自动站前安装合适的设备。

2）手动组装工作站。

胶或高度弯曲的部件等装配操作是困难的，如果不能在自动化工位的周期时间内完成，则必须在装配机外手动完成。所需的手动装配点是最合适的，在连接装配机器的运输系统中。